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大型龍門加工中心
產品分類:
大型龍門加工中心
型號規格:
GM3015 GM2518 GM3018 GM3022 GM4022
系統配置:
三菱M80B/發那科0I-MF? 5包
主軸配置:
10000轉
刀庫配置:
圓盤式24/選配

龍門加工中心GM3015 GM2518 GM3018 GM3022 GM4022

基本特點

該機床的強度、高剛性化設計和大流量排屑通道的結構特點,能滿足各種基礎大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種零件進行數控加工。工件在一次裝夾后可高精度、 效率的連續完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工,適應各種行業挑戰性的機械。


床身鑄件

各大鑄件采用樹脂砂造型的強度 HT300 孕育鑄鐵以及合理的布肋結構,剛性好、穩定性強。

所有鑄件均經退火及長時間自然時效處理,更大程度去除殘余內應力,保證機臺長期要求之高精度與使用壽命。

底座內部肋高采用 V 型結構設計,大幅提高剛性,寬大承載面,大載重時仍維持更佳動態水平精度;

卷屑槽與底座一體式成形,強化機械剛性,增加加工時機床穩定性,且無漏水疑慮。

加寬滑道設計,機頭重心平均緊靠于橫梁中心,達到更佳之運動精度及重切削能力,凸顯獨特的高穩定性。

加大立柱、橫梁,全箱型筋骨設計,強化機械剛性,抑制加工所產生的震動。       


滾柱絲桿

C3 級滾柱絲桿,零背隙及高剛性,兩端固定支撐,預拉伸。結構剛性強,熱穩定性佳,精度保持性好。

XYZ軸臺灣上銀精 P 級(高精)線性導軌,確保整機的移動速度、剛性及機臺精度。日本進口高精度斜角軸承,XY軸 4 對 3 ,Z軸3對2的軸承設計,大幅提高加工的穩定性。

X/Y/Z 三軸滑道,采用完全支撐設計,在有效行程內任意移動位置,仍受到滑軌完全支撐,無懸空現象,確保切削之穩定性,滑道之精度及機床壽命。

 

潤潤滑系統

所有運動的零部件有完善的潤滑系統,全潤滑采用脫壓式潤滑油泵,集中自動潤滑設計,定時定量給導軌、滾珠絲桿供應潤滑油,并配置鋁油管,耐久可靠。


電機/主軸

搭配直聯式12000轉/15000轉主軸

  • 主軸搭配循環油冷系統,降低主軸高速旋轉時產生的溫升現象,采用差溫模式,讓主軸溫度始終與環境溫度低于2度左右,保證主軸表面無結露,確保主軸壽命及精度。

 

冷卻系統

機床應配備刀具及加工零件的冷卻系統:有足夠數量的噴嘴,流量可調。

  • 冷卻液建議采用乳化無腐蝕液體。


機床防護

機床的床身導軌(X軸)采用伸縮防護罩;

  • 橫梁導軌(Y軸)采用風琴式防護;

  • 機床整機采用半封閉防護,以防鐵屑及冷卻液飛濺,有效保護傳動部件的同時使操作者也能在安全舒適的環境下工作。

 

控制系統

采用發那科、三菱、西門子等國際主流控制系統,加工效率更高、精度更有保障。


排屑系統

工作臺上被加工下來的鐵屑通過床身兩側的螺旋式排屑器上,再由提升式排屑器將切屑送到小車中。  

 

制程檢測

所有機床出廠 100%經過鐳射校準三軸背隙精度,定位精度: 0.005/300mm 重復精度:0.003/300mm。

  • 雙球循圓及嚴格靜態/動態測試,保證了在做三軸切削時弧面的精度和光潔度。

  • 采用嚴格的德國 VDI 3441 標準進行定位精度檢驗,全行程來回各3 次,取其統計數據,可以充分確保產品定位精度。

  • 推行 ISO9001 品質管理體系,嚴格執行品質檢驗,確保產品品質。


設備外觀

機床整機鈑金外觀設計與機床配色簡潔大方,科技感十足;

  • 機床采用超大的單開門設計,不僅使操作人員在裝卸工件時毫無狹窄感,即便是第四軸的進出與安裝也大有余地;

  • 采用超大水箱,標配雙螺桿加鏈條排屑器設計;

  • 無論冷卻水量開至更大都不會斷流,更不會造成機床漏水。


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龍門加工中心GM3015 GM2518 GM3018 GM3022 GM4022(圖1)

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龍門加工中心機GM2015 GM2515 GM3015 GM2518 (圖1)

龍門加工中心GM3015 GM2518 GM3018 GM3022 GM4022是基于國際流行的、先進的、柔性機床的設計理念開發,適用于航空航天、造船、發電、軍工、重機、機車、機床、紡織機械、印刷機械、汽車覆蓋件模具等行業等各類大型工件的機械加工。該機床的高強度、高剛性化設計和大流量排屑通道的結構特點,使其特別適用于包括鈦金屬、工具鋼等各種金屬材料的高速機械加工。

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